ALC墙板也称蒸压加气轻质混凝土板，属于新式修建节能产品；其具有容重轻、隔音保温作用好、造价低廉、装置工艺简略、工期要求较低、生产工业化、标准化、装置产业化等优点，目前在高层框架修建以及工业厂房的内外墙体获得了广泛的运用。本文将结合工程实例对ALC墙板内隔墙施工过程中的操控关键以及常见缺点的处理方法作具体论述。
ALC墙板常见缺点及处理方法
1、缺点：ALC墙板在转移装置过程中易破损。解决方法：尽量削减转移次数，轻拿轻放，选用绑带起吊装置(严禁用钢丝绳捆绑吊装)。
2、缺点：修补位置易脱落。解决方法：操控好混凝土结构尺度；下料前复核现场实践尺度以缩小填补空地；选用专用修补资料并根据温度等条件不同掺入108胶或其他添加剂等资料。
3、缺点：工程刷完涂料后不久接缝处呈现纤细的竖向裂缝。解决方法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其发生的首要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形；另一面因为钢筋混凝土结构与加气砼结构胀大温度线系数的差异，当温度改变后呈现变形差。关于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成全体，并具有应变能力。根据笔者的现场经历主张在ALC墙板和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加2道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践作用较好。也可装修时主张规划在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一致，降低裂缝的可能性。
4、缺点：抹灰层易空鼓。解决方法：抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆合作比为1：3；淡水、中砂，含泥量不超越3%，运用前应过筛。抹灰程序为：外表打扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。
抹灰应分层进行，底层抹灰层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。下一层厚8―10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，不允许轻质墙体呈现不平整现象。另一面抹灰应待48小时后进行，抹灰后及时维护。
5、缺点：防撞性能低。解决方法：在有叉车等车辆经常出入的门口两侧设置防撞柱。
6、为了便于门窗装置，ALC墙板门窗洞口尺度一般按门窗框每边加大20～25mm预留，如此导致门窗框与板之间留有缝隙。缝隙一般选用填塞岩棉后外表打胶的方式处理，在后期运用过程中受密封胶本身质量和人为破坏的影响，致使外观作用差，修理难度添加。关于该问题主张由装修单位在门窗框周边添加宽度约100mm的硅钙板条，即能满足防火墙的防火要求又大大削减了修理隐患。
ALC墙板具有自重轻、强度高、延性好、隔音性好、耐火性好、抗震性能强、绿色环保资料，无放射性、施工周期短、运用年限久、干作业施工等特色，适用于住宅、酒店、校园、医院、商务写字楼等民用及工业修建。加之在施工过程中充分注意各环节操控关键及常见缺点的预防处理，相信会收到很好的技术经济作用。
